17/10/2017
El Modelado por Deposición Fundida (FDM), o Fused Deposition Modeling, es una tecnología clave en la impresión 3D. Este artículo proporciona una información sobre el curso FDM, investigando sus fundamentos, diferencias con otras técnicas, aplicaciones y ventajas e inconvenientes.
¿Qué significa FDM?
FDM, o Fused Deposition Modeling(Modelado por Deposición Fundida), es un proceso de fabricación aditiva que utiliza una impresora 3D para construir objetos capa por capa. Un filamento de material termoplástico se derrite y se deposita en una plataforma de impresión, creando la forma deseada. Esta tecnología, desarrollada a finales de la década de 1980 por S. Scott Crump y comercializada por Stratasys Inc., permite la creación de prototipos y la producción a pequeña escala.
El material más comúnmente usado en FDM es el ABS (Acrilonitrilo butadieno estireno), un plástico resistente. Sin embargo, existen otros materiales compatibles. FDM encuentra aplicaciones en diversas industrias, incluyendo la automotriz, aeroespacial y minera, para la creación de piezas funcionales.
FDM vs. FFF: ¿Cuál es la diferencia?
Aunque a menudo se usan indistintamente, FDM y FFF ( Fused Filament Fabricationo Fabricación por Filamento Fundido) presentan algunas diferencias. FDM es una marca registrada de Stratasys, mientras que FFF es un término de código abierto que abarca un rango más amplio de tecnologías de impresión 3D por extrusión. Ambas técnicas utilizan filamentos termoplásticos, pero las diferencias radican en la forma en que se mueven la extrusora y la plataforma de impresión.
Tipos de Impresoras 3D:
Existen diversos tipos de impresoras 3D, cada una con sus propias características y mecanismos de movimiento:
| Tipo de Impresora | Descripción | Ventajas | Desventajas |
|---|---|---|---|
| Cartesianas | Tres motores mueven la extrusora a lo largo de los ejes X, Y y Z. | Comunes, económicas, amplia información disponible. | Menor calidad a altas velocidades, gran volumen total comparado al volumen de construcción. |
| CoreXY | Movimiento X e Y coordinado mediante un sistema de correas. | Altas velocidades sin sacrificar calidad, mayor volumen de construcción. | Correos más largas, problemas de configuración más complejos. |
| Delta | Tres motores mueven el hotend en forma triangular. | Altas velocidades, extrusora ligera. | Superficie de impresión circular pequeña, difícil reparación de problemas. |
| Polares | Plataforma de impresión móvil y giratoria. | Gran área de construcción, marco ligero. | Tecnología en desarrollo, cara, poca disponibilidad de piezas y soporte. |
Además de las impresoras FDM/FFF, existen otras tecnologías de impresión 3D como:
- SLA (Estereolitografía): Curado de resina líquida mediante luz UV.
- MSLA (Estereolitografía enmascarada): Utiliza una máscara LCD para el curado de la resina.
- DLP (Procesamiento de luz directo): Curado de la resina mediante un proyector.
- SLS (Sinterización selectiva por láser): Sinterización de polvo con un láser.
FDM en Medicina
El FDM está abriendo nuevas posibilidades en la medicina, especialmente en la producción de medicamentos personalizados. Su capacidad para crear objetos con alta precisión y complejidad lo hace ideal para la fabricación de dispositivos médicos a medida.
FDM vs. SLA: Una Comparativa
FDM y SLA son dos tecnologías de impresión 3D con diferentes fortalezas y debilidades. A continuación, una tabla comparativa:
| Característica | FDM | SLA |
|---|---|---|
| Resolución | Inferior | Superior |
| Volumen de construcción | Mayor | Menor |
| Materiales | Amplia gama de termoplásticos | Resinas líquidas |
| Costo | Generalmente menor | Generalmente mayor |
| Acabado superficial | Requiere post-procesamiento | Acabado liso |
| Velocidad de impresión | Más rápida | Más lenta |
Ventajas de FDM:
- Amplia gama de materiales.
- Grandes volúmenes de construcción.
- Bajo costo.
- Adecuado para piezas funcionales.
Desventajas de FDM:
- Menor resolución.
- Superficies con líneas de capa.
- Sensible a fluctuaciones de temperatura.
- Mayor probabilidad de fallos en la impresión.
Ventajas de SLA:
- Alta resolución.
- Superficies lisas.
- Detalles precisos.
Desventajas de SLA:
- Menor volumen de construcción.
- Costo más alto.
- Materiales limitados.
- Toxicidad de las resinas.
La elección entre FDM y SLA depende de las necesidades específicas del proyecto. FDM es ideal para piezas funcionales con menos requerimientos de acabado superficial, mientras que SLA es preferible para modelos con detalles finos y alta precisión.
Consultas Habituales sobre el Curso FDM
Las consultas habituales sobre un curso FDM giran en torno a:
- Duración del curso: La duración varía según el nivel y la profundidad del contenido.
- Requisitos previos: Algunos cursos pueden requerir conocimientos básicos de diseño CAD o impresión 3D.
- Materiales incluidos: Algunos cursos incluyen el material necesario para las prácticas.
- Certificación: Algunos cursos otorgan una certificación al finalizar.
- Costo del curso: El precio varía según la institución y el contenido del curso.
Un curso FDM completo debe cubrir los aspectos teóricos y prácticos de la tecnología, incluyendo el diseño, la preparación de archivos, la configuración de la impresora, la impresión y el post-procesamiento de las piezas. La práctica es fundamental para dominar la técnica.
Recuerda investigar diferentes opciones de curso FDM para encontrar la que mejor se adapte a tus necesidades y objetivos.
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