Curso de soldadura tig para principiantes y expertos

La soldadura TIG, o soldadura por arco de tungsteno con gas inerte, es un proceso de unión de metales que se caracteriza por su precisión, limpieza y alta calidad. Si estás interesado en aprender esta técnica, este artículo te proporcionará una información, desde los fundamentos hasta las técnicas avanzadas.

Fundamentos de la Soldadura TIG

La soldadura TIG, también conocida como GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) en inglés, utiliza un electrodo de tungsteno no consumible para generar un arco eléctrico que funde el metal base y el material de aporte (varilla de soldadura). Un gas inerte, generalmente argón o una mezcla de argón y helio, protege el baño de soldadura de la contaminación atmosférica. La precisión del proceso permite crear uniones de soldadura estéticamente impecables y con alta resistencia.

Ventajas de la Soldadura TIG:

• Alta calidad de la soldadura: Produce uniones limpias, sólidas y con excelente penetración.
• Versatilidad: Aplicable a una amplia gama de metales y grosores.
• Control preciso: Permite un control preciso del baño de soldadura.
• Menos salpicaduras: Genera menos salpicaduras de metal fundido que otros procesos de soldadura.

Desventajas de la Soldadura TIG:

• Mayor complejidad: Requiere mayor habilidad y práctica que otros métodos de soldadura.
• Velocidad de soldadura más baja: Comparado con otros procesos, la velocidad de soldadura es menor.
• Mayor costo: El equipo y materiales suelen ser más costosos.

Materiales y Equipos Necesarios para la Soldadura TIG

Para realizar una soldadura TIG, necesitarás los siguientes elementos:

• Fuente de poder de soldadura TIG: Debe ser capaz de proporcionar corriente continua (DC) y/o corriente alterna (AC), dependiendo del material a soldar.
• Antorcha TIG: Con diferentes tamaños de boquilla, dependiendo del grosor del material y la corriente utilizada.
• Electrodo de tungsteno: Seleccionado según el tipo de metal a soldar y el tipo de corriente utilizada. Los tipos más comunes son puros, con 2% de torio, cerio o zirconio.
• Gas de protección: Generalmente argón o una mezcla de argón y helio.
• Varilla de soldadura: Debe ser compatible con el material base.
• Accesorios: Pinza de tierra, mangueras de gas, regulador de flujo de gas, etc.
• Elementos de protección personal: Guantes, máscara de soldadura con filtro adecuado, ropa protectora, etc.

Selección del Consumible de Soldadura

La elección del consumible de soldadura (varilla) es crucial para obtener una soldadura de calidad. Idealmente, debe ser del mismo material que el material base. Sin embargo, en algunos casos, como con aceros al carbono, se utilizan consumibles con menor contenido de carbono para evitar grietas. Para aceros difíciles de soldar, se pueden usar consumibles austeníticos o aleaciones de níquel.

El diámetro de la varilla se selecciona en función del grosor del material y el diámetro del electrodo de tungsteno. Las varillas suelen tener una longitud de 1000 mm.

Ajuste de la Cantidad de Gas de Protección

El caudal de gas de protección es fundamental para proteger el baño de soldadura de la contaminación. Se mide en litros por minuto (l/min) y depende de varios factores: diámetro del electrodo, diámetro de la boquilla, distancia entre la boquilla y el material base, corriente de aire ambiental y tipo de gas. Como regla general, para electrodos de tungsteno de 1-4 mm y argón como gas de protección, se recomiendan entre 5 y 10 l/min.

Limpieza de la Superficie

Una superficie limpia es esencial para una buena soldadura. Antes de soldar, se deben eliminar completamente la grasa, la suciedad, el óxido y la pintura. Para materiales resistentes a la corrosión, solo se deben usar cepillos de acero inoxidable para evitar la contaminación con hierro. En el caso del aluminio, es crucial eliminar las películas de óxido para evitar la formación de poros.

Encendido del Arco Voltaico

El encendido del arco debe hacerse siempre en el material base, para evitar defectos como grietas y poros. Se debe evitar encender el arco fuera del material y luego moverlo, ya que el enfriamiento rápido del punto de ignición puede causar endurecimiento.

Posiciones de Soldadura

La soldadura TIG se puede realizar en cualquier posición de soldadura (PA-PG según UNE-EN ISO 6947). Sin embargo, los parámetros de soldadura deben ajustarse según la posición.

Parámetros de Soldadura

Los parámetros de soldadura, como la intensidad de corriente y la longitud del arco, deben ajustarse según el material, el grosor y la posición de soldadura. Como referencia, para acero con corriente continua, se utilizan 45 amperios por mm de grosor de pared, mientras que para aluminio con corriente alterna se necesitan 40 A/mm.

Soldadura con Impulsos Eléctricos

La soldadura con impulsos (pulsada) permite un mejor control del baño de soldadura, especialmente en posiciones fijas. La intensidad de corriente varía entre un valor base bajo y un valor de impulso más alto, creando un baño de soldadura puntiforme.

Consultas Habituales sobre el Curso de Soldadura TIG

Tabla Comparativa de Procesos de Soldadura

Lista de Materiales para un Curso de Soldadura TIG

• Varillas de soldadura de diferentes materiales
• Electrodos de tungsteno de diferentes diámetros
• Gas de protección (argón o mezcla de argón/helio)
• Piezas de práctica de diferentes metales y grosores
• Cepillos de alambre
• Limpiadores
• Elementos de protección personal

Este curso de soldadura TIG te proporcionará las bases para dominar esta técnica. Recuerda que la práctica es fundamental para alcanzar la maestría. ¡Mucha suerte!

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